SPCCは、SPHC（熱間圧延鋼板）に常温下の冷間圧延加工を施して生産します。冷間圧延鋼板の中では「一般用」で、別名「ミガキ材」「圧延材」「コールド」とも呼ばれます。板金加工の場面で使用されることも多く、時計やカメラ、自動車などの部品として使用されるなど、用途も多岐に渡ります。
他には絞り用のSPCD（Deep Drawn） 、深絞り用のSPCE（Deep Drawn Extra） などの規格があります。錆びやすい性質を持つため、SPCCの加工後には塗装やメッキ処理などの錆対策が必須です。
SPCCの規格・化学成分
SPCCは「JIS G 3141」で冷間圧延鋼板及び鋼帯に規定されている鋼材です。炭素量が少ないことから、炭素を含有した炭素鋼に対して普通鋼とも呼ばれます。一般的な鋼材であるSS400の炭素量がおおよそ0.2%程度であるのに対し、SPCCは炭素量が0.15%以下になるよう規定されています。SPCCは炭素量が少ないため、炭素鋼の中で最も柔らかい材料です。
規格
SPCC：一般用
SPCC-T（Test）：引張試験の値を保証したもの
SPCD（Deep Drawn）：絞り用
SPCE（Deep Drawn Extra）：深絞り用
SPCF：非時効性深絞り用
SPCG：非時効性長深絞り用
JIS G3141で規定されている鋼材には、SPCCの他に「SPCC-T」「SPCD」「SPCE」「SPCG」の5種の鋼種があり、それぞれ化学成分と機械的性質の違いによって分類されています。SPCCが一般用であるのに対し、SPCC-Tは引張試験の値を保証したもの、SPCDは絞り用、SPCEは深絞り用、SPCFは非時効性深絞り用、SPCGは非時効性長深絞り用です。
SPCCのメリット
・高い加工性と成形性
・加工しやすい
・表面仕上げの美しさ
・板厚精度が高い
SPCCの優れている点は、熱間圧延鋼板よりも高い伸びを持つことによる、高い加工性と成形性です。また加工のしやすさに加えて、板厚精度の高さや、表面仕上げの美しさも熱間圧延鋼板に比べて優れています。
それでいてステンレス系材料に比べると安価であるため、コストを抑えつつ高品質高精度に仕上げたい場合に適しています。
SPCCのデメリット
・酸化しやすい
・加工後の表面処理が必須
SPCCは酸化被膜を落とした鋼材のため、非常に酸化しやすいのがデメリットです。保管状態によって錆が発生することがあるどころか、手で触れただけで酸化が始まってしまいます。SPCCを使用する場合は、基本的に加工後に塗装およびメッキが必須です。
きちんと塗装・メッキを施せば、建材などとしても十分に使える材料であるともいえます。
SPCCと「SPCD」「SPCE」（他冷間圧延鋼板）との違い
SPCCと同じ冷間圧延鋼板には、他にもSPCD（SPC-Deep drawing）、SPCE（SPC-deep drawn Extra）などの種類があります。
SPCCが、曲げ加工・絞り加工に対して一般的である一方、SPCDは「絞り用」とされており、SPCCよりも伸び率が優れているものです。自動車や電機部品の、絞り加工を施す場面で使用される材です。また、SPCEは「深絞り用」と呼ばれ、深絞りが可能なよう薄板になっているものです。車の外板や、ボンネットなど、深絞り加工を要する場面では、SPCEが使用されます。
SPCCと「SPH」「SPHC」「SECC」（他鉄材）の違い
同じ鉄材でも、SPH、SPHC、SECCなど様々な種類がありますが、それらが区別される大きな違いとして、①製造方法と②板厚が挙げられます。
製造方法が異なることで、価格が異なります。例えば、SPCCとSPHCを比べると、熱間圧延鋼板を更に冷間圧延するというひと手間を加えているSPCCの方が、価格がやや高く設定されています。ただ、このひと手間によって、SPCCはSPHCよりも、表面が美しく、加工性に優れるという特徴をもちます。
基本的に板厚の分類は、薄板=3mm未満、中板=3mm以上6mm未満、厚板=6mm以上とされています。SPCCは0.4～3.2mmと板厚の幅が広く、用途に応じて、適切な板厚を選びやすい素材です。SECCやSGCCなどと比べると、耐食性が劣るなど、デメリットも持ち合わせるSPCCですが、以上のようなメリットから、板金加工の現場では使用されることの多い材料です。
SPCCとSPHCの違い・使い分け
SPCCは冷間圧延鋼板(Steel Plate Cold Commercial)であり常温で圧延した鋼板なのに対して、高温で圧延した鋼板のことをSPHC(Steel Plate Hot Commercial)といいます。この2つは規定するJISも異なり、SPCCがJIS G3141で規定されているのに対し、SPHCはJIS G3131で規定されています。
SPHCは高温で加工をしているため表面に黒皮と呼ばれる酸化被膜があり、錆の進行を抑える点が、大きくSPCCよりも優れています。その他、SPHCのほうが冷間圧延工程を通らない分、SPCCよりも安価な反面、SPCCに比べると精度はよくないといった特徴があります。
精度が求められる外観面にはSPCCを使用し、見えない部品にはSPHCを使うといった使い分けをすることが多いです。
SPCCとSS400の違い・使い分け
SPCCとSS400の違いは、強度です。SS400の引張強さが400~500N/mm2と規定されているのに対し、SPCCは270N/mm2以上と強度の面で大きな差があります。
一方で、熱間圧延鋼板であるSS400に比べると、冷間圧延鋼板であるSPCCは板厚精度や表面粗さの面で優れています。そのため、構造物など強度が求められる場面ではSS400を、精密板金や筐体など寸法精度が求められる場合にはSPCCと使い分けることが多いです。
SPCCを使ってどんな加工を依頼できるのか
（1）切断
切断は、金属を切り出す、製品製作の最初の工程です。設計図をもとに寸法をチェックし、図面通りに切断して一つ一つの部品に仕上げていきます。SPCCはやわらかい成形性を持っており、加工性がよいため、様々な形状に仕上げられる素材です。切断方法にも種類があり、フライスやレーザー、プレスなど、求める切断加工に応じて、適切な方法を採用します。
（2）曲げ
曲げ加工は、素材を切断して切り出した後に、必要な箇所を折り曲げて加工します。ブレーキを使って曲げるのが主流です。曲げる形状は、V字やU字、L字やZ字など求める形状によって様々です。一言に「曲げる」と言っても、曲げ部分の角度や圧縮、引っ張りのひずみなど、コントロールが難しいため、加工の精密さが必要になります。
（3）溶接
溶接は、金属を溶かして他の金属と接合する加工です。金属に高熱を与えて融解させる方法ひとつでも、火で加熱するほか、電気を流したり、レーザー光で溶かしたりと、様々な溶接方法があります。SPCCは溶接性がよい金属で加工しやすいと言われています。
（4）後処理
金属は、加工後にバリやカエリを除去する作業が必須です。バリやカエリをそのままにしておくと、手に引っかけるなどのケガの危険があります。見た目も美観を損ねるため、削って綺麗に整えます。加工した製品に、塗装や錆防止のコーティングを施すこともあります。
SPCCは特に錆びやすい性質を持つので、錆防止加工は必須の工程です。完全に錆びなくなるわけではありませんが、錆びにくくすることで、金属の寿命を延ばして製品として長持ちさせます。SPCCにおける後処理の重要性をしっかり理解している工場に依頼することが大切です。
SPCCの疑問点まとめ
Q1.SPCCはどんな素材でしょうか？
「Steel Plate Cold Commercial」 の略で、冷間圧延鋼板。曲げ加工・プレス加工、簡単な絞り加工に適した素材です。安価で加工性・成形性に優れるが、錆対策が必須です。「ミガキ材」「圧延材」「コールド」とも呼ばれます。
Q2.流通性の高いSPCCの板厚を教えてください。
「0.5ｍｍ」「0.8mm」「1.0mm」「1.2mm」「1.6mm」「2.0mm」「2.3mm」「3.2mm」です 。
Q3.SPCCとSPHCの使い分けを教えてください。
SPCCとSPHCが被る板厚は「1.6mm」「2.3mm」「3.2mm」です。このような板厚を使う場合は、精度が必要な外観にはSPCC、見えない場所にはSPHCと使い分けることが多いです。
溶接がある場合は、他の板厚と照らし合わせて、SPCCかSOHCに揃えるのがオススメです。
Q4.SPCCとSS400の使い分けを教えてください。
強度が求められる場面ではSS400、寸法精度が求められる場合にはSPCCという使い分けが多いです。
SPCC is produced by subjecting SPHC (hot rolled steel plate) to cold rolling at room temperature. Among cold-rolled steel sheets, it is ``general purpose'' and is also called ``polished material'', ``rolled material'', and ``cold material''. It is often used in sheet metal processing, and has a wide range of uses, including parts for watches, cameras, cars, etc.
Other standards include SPCD (Deep Drawn) for drawing and SPCE (Deep Drawn Extra) for deep drawing. Because it is prone to rust, it is necessary to take anti-rust measures such as painting or plating after processing SPCC.
SPCC standards/chemical composition
SPCC is a steel material specified for cold rolled steel plates and steel strips in "JIS G 3141". Due to its low carbon content, it is also called ordinary steel in contrast to carbon steel, which contains carbon. While the carbon content of SS400, a common steel material, is approximately 0.2%, SPCC is specified to have a carbon content of 0.15% or less. SPCC is the softest material among carbon steels due to its low carbon content.
standard
SPCC: General use
SPCC-T (Test): Guaranteed tensile test value
SPCD (Deep Drawn): For aperture
SPCE (Deep Drawn Extra): For deep drawing
SPCF: For non-aging deep drawing
SPCG: For non-aging long and deep drawing
In addition to SPCC, there are five types of steel specified by JIS G3141: "SPCC-T," "SPCD," "SPCE," and "SPCG," each of which is classified based on differences in chemical composition and mechanical properties. Masu. While SPCC is for general use, SPCC-T is for guaranteed tensile test values, SPCD is for drawing, SPCE is for deep drawing, SPCF is for non-aging deep drawing, and SPCG is for non-aging long and deep drawing. It is for aperture.
Advantages of SPCC
・High workability and moldability
・Easy to process
・Beautiful surface finish
・High plate thickness accuracy
The advantage of SPCC is its high workability and formability due to its higher elongation than hot-rolled steel sheets. In addition to being easier to process, it also has higher thickness accuracy and a more beautiful surface finish than hot-rolled steel sheets.
However, it is cheaper than stainless steel materials, so it is suitable when you want to keep costs down while achieving high quality and precision.
Disadvantages of SPCC
・Easy to oxidize
・Surface treatment after processing is required
SPCC is a steel material with an oxide film removed, so the disadvantage is that it is extremely susceptible to oxidation. Not only can rust occur depending on storage conditions, but oxidation can begin just by touching it. When using SPCC, painting and plating are basically required after processing.
If properly painted and plated, it can be used as a building material.
Differences between SPCC, “SPCD” and “SPCE” (other cold rolled steel plates)
There are other types of cold rolled steel sheets similar to SPCC, such as SPCD (SPC-Deep drawing) and SPCE (SPC-deep drawn Extra).
While SPCC is generally used for bending and drawing, SPCD is said to be "for drawing" and has a better elongation rate than SPCC. This material is used in drawing processes for automobile and electrical parts. In addition, SPCE is called "deep drawing" and is a thin plate that allows deep drawing. SPCE is used in situations that require deep drawing, such as car exterior panels and hoods.
Differences between SPCC and "SPH" "SPHC" "SECC" (other iron materials)
There are various types of the same steel material, such as SPH, SPHC, and SECC, but the major differences that distinguish them are (1) manufacturing method and (2) plate thickness.
Prices vary due to different manufacturing methods. For example, when comparing SPCC and SPHC, the price of SPCC, which requires the extra effort of cold rolling a hot rolled steel plate, is slightly higher. However, due to this extra effort, SPCC has a more beautiful surface and superior workability than SPHC.
Basically, plate thickness is classified as thin plate = less than 3 mm, medium plate = 3 mm or more but less than 6 mm, and thick plate = 6 mm or more. SPCC has a wide range of plate thicknesses from 0.4 to 3.2 mm, making it easy to select the appropriate plate thickness depending on the application. Compared to SECC, SGCC, etc., SPCC has some disadvantages, such as lower corrosion resistance, but because of the above advantages, it is a material that is often used in sheet metal processing sites.
Differences and usage between SPCC and SPHC
SPCC is a cold rolled steel plate (Steel Plate Cold Commercial), which is a steel plate rolled at room temperature, whereas a steel plate rolled at a high temperature is called SPHC (Steel Plate Hot Commercial). These two have different JIS regulations; SPCC is regulated by JIS G3141, while SPHC is regulated by JIS G3131.
Because SPHC is processed at high temperatures, it has an oxide film called black scale on its surface, and is significantly superior to SPCC in that it suppresses the progression of rust. In addition, SPHC is cheaper than SPCC because it does not go through the cold rolling process, but it also has the advantage of not being as accurate as SPCC.
SPCC is often used for external surfaces that require precision, and SPHC is used for invisible parts.
Differences and usage between SPCC and SS400
The difference between SPCC and SS400 is strength. SS400 has a specified tensile strength of 400 to 500N/mm2, while SPCC has a tensile strength of 270N/mm2 or more, which is a big difference in strength.
On the other hand, compared to SS400, which is a hot rolled steel plate, SPCC, which is a cold rolled steel plate, is superior in terms of plate thickness accuracy and surface roughness. Therefore, SS400 is often used in situations where strength is required, such as in structures, and SPCC is often used in cases where dimensional accuracy is required, such as in precision sheet metal or housing.
What kind of processing can I request using SPCC?
(1) Cutting
Cutting is the first step in manufacturing a product, cutting out metal. We check the dimensions based on the blueprints and cut the parts according to the drawings to create individual parts. SPCC has soft moldability and is easy to process, making it a material that can be finished into a variety of shapes. There are different types of cutting methods, such as milling, laser, and press, and we will use the appropriate method depending on the desired cutting process.
(2) Bending
Bending is performed by cutting the material and then bending it where necessary. The mainstream is to use the brakes to bend. The shape to be bent varies depending on the desired shape, such as V-shape, U-shape, L-shape, and Z-shape. Simply speaking, ``bending'' requires precision processing because it is difficult to control the angle of the bent part, compression, and tension strain.
(3) Welding
Welding is the process of melting metals and joining them with other metals. There are various welding methods, such as heating metal with fire, melting it with electricity, and melting it with laser light. SPCC is said to be a metal with good weldability and is easy to process.
(4) Post-processing
After processing metal, it is essential to remove burrs and burrs. If you leave burrs or burrs as they are, there is a risk of getting your hand caught or getting injured. It also spoils its appearance, so it is removed to make it look nicer. Processed products may also be painted or coated to prevent rust.
SPCC is particularly susceptible to rust, so rust prevention processing is an essential process. Although it does not completely eliminate rust, by making it less rusty, you can extend the life of the metal and make it last longer as a product. It is important to ask a factory that fully understands the importance of post-processing in SPCC.
Summary of SPCC questions
Q1.What kind of material is SPCC?
"Steel Plate Cold Commercial" is an abbreviation for cold rolled steel plate. This material is suitable for bending, pressing, and simple drawing. It is inexpensive and has excellent workability and moldability, but rust prevention is essential. It is also called "milled material," "rolled material," and "cold material."
Q2. Please tell me the thickness of SPCC, which is highly marketable.
These are "0.5mm", "0.8mm", "1.0mm", "1.2mm", "1.6mm", "2.0mm", "2.3mm" and "3.2mm".
Q3.Please tell me the difference between SPCC and SPHC.
The thicknesses of SPCC and SPHC are 1.6mm, 2.3mm, and 3.2mm. When using such a board thickness, SPCC is often used for external surfaces that require precision, and SPHC is used for areas that cannot be seen.
If there is welding, we recommend comparing it with other plate thicknesses and choosing SPCC or SOHC.
Q4.Please tell me the difference between SPCC and SS400.
SS400 is often used when strength is required, and SPCC is often used when dimensional accuracy is required.